{"submenu":"como-sao-fabricados","resultado":{"id":1,"0":1,"texto":"<p>A produ&ccedil;&atilde;o de N&atilde;otecidos aplica e combina tecnologia de diversas ind&uacute;strias, como a t&ecirc;xtil, a papeleira, de couro, de pl&aacute;stico, podendo, a qualquer momento, surgir novas tecnologias.&nbsp;<\/p>\r\n\r\n<p>A produ&ccedil;&atilde;o pode ser descrita como abaixo:<\/p>\r\n\r\n<p><strong>1.&nbsp;&nbsp; &nbsp;Forma&ccedil;&atilde;o da manta (Web Forming)<\/strong><\/p>\r\n\r\n<p>A manta, estrutura ainda n&atilde;o consolidada, &eacute; formada por uma ou mais camadas de v&eacute;us de fibras ou filamentos obtidas por tr&ecirc;s processos distintos:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Via Seca (Dry Laid):<\/strong> que inclui os N&atilde;otecidos fabricados:\r\n\r\n\t<ul>\r\n\t\t<li>Via carda\/ cardagem (carded);<\/li>\r\n\t\t<li>Via a&eacute;rea\/ fluxo de ar (air laid).<\/li>\r\n\t<\/ul>\r\n\t<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Esses processos trabalham com mat&eacute;rias-primas na forma de fibras.<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Via Carda (Carded),as fibras s&atilde;o paralelizadas por cilindros recobertos de &ldquo;dentes penteadores&rdquo;, que formam mantas anizotr&oacute;picas, podendo essas mantas &agrave;s vezes serem cruzadas em camadas.<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Via A&eacute;rea\/Fluxo de Ar, as fibras s&atilde;o suspensas em fluxo de ar e depois s&atilde;o coletadas numa tela formando a manta.<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Via &Uacute;mida (Wet Laid)<\/strong><\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>No processo Via &Uacute;mida (Wet Laid), que tamb&eacute;m trabalha com mat&eacute;rias-primas na forma de fibras, estas s&atilde;o suspensas em meio aquoso e depois s&atilde;o coletadas atrav&eacute;s de filtra&ccedil;&atilde;o por um anteparo, em forma de manta.<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Via Fundida (Molten Laid):<\/strong> que inclui os N&atilde;otecidos fabricados:\r\n\r\n\t<ul>\r\n\t\t<li>Por fia&ccedil;&atilde;o cont&iacute;nua\/ extrus&atilde;o (spunbonded\/ spunweb);<\/li>\r\n\t\t<li>Via sopro (meltblown).<\/li>\r\n\t<\/ul>\r\n\t<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Esses processos trabalham com mat&eacute;ria-prima na forma de pol&iacute;meros (materiais pl&aacute;sticos).<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Spunweb\/ Spunbonded, um pol&iacute;mero termopl&aacute;stico &eacute; fundido atrav&eacute;s de uma &ldquo;fieira &rdquo;,resfriado e estirado, e posteriormente &eacute; depositado sobre uma esteira em forma de v&eacute;u ou manta.&nbsp;<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Meltblown um pol&iacute;mero termopl&aacute;stico &eacute; fundido atrav&eacute;s de uma &ldquo;fieira&rdquo; com orif&iacute;cios muito pequenos, e imediatamente um fluxo de ar quente rapidamente solidifica a massa em fibras muito finas, que s&atilde;o sopradas em alta velocidade para uma tela coletora formando a manta.&nbsp;<\/p>\r\n\r\n<p><strong>2.&nbsp;&nbsp; &nbsp;Consolida&ccedil;&atilde;o da manta (Web Bonding)<\/strong><\/p>\r\n\r\n<p>Ap&oacute;s a forma&ccedil;&atilde;o do v&eacute;u ou da manta &eacute; necess&aacute;rio realizar a consolida&ccedil;&atilde;o (uni&atilde;o das fibras ou filamentos), que consiste de tr&ecirc;s m&eacute;todos b&aacute;sicos, e podem ser combinados entre si:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Mec&acirc;nico (fric&ccedil;&atilde;o)<\/strong>, que pode ser por:\r\n\r\n\t<ul>\r\n\t\t<li>Agulhagem (needlepunched): as fibras ou filamentos s&atilde;o entrela&ccedil;ados atrav&eacute;s da penetra&ccedil;&atilde;o alternada de muitas agulhas que possuem sali&ecirc;ncias \/ barbelas;<\/li>\r\n\t\t<li>Hidroentrela&ccedil;amento (spunlaced ou hidroentangled): o entrela&ccedil;amento das fibras ou filamentos &eacute; feito pela penetra&ccedil;&atilde;o na manta de jatos d&rsquo;&aacute;gua a altas press&otilde;es;<\/li>\r\n\t\t<li>Costura (stichbonded): Processo de consolida&ccedil;&atilde;o ou acabamento atrav&eacute;s da inser&ccedil;&atilde;o de fios de costura na manta ou processo sem fios, que trabalha com as pr&oacute;prias fibras do n&atilde;otecido para realizar a costura.<\/li>\r\n\t<\/ul>\r\n\t<\/li>\r\n\t<li><strong>Qu&iacute;mico (ades&atilde;o)<\/strong>, por resinagem (resin bonded): os ligantes qu&iacute;micos (resinas) realizam a uni&atilde;o das fibras ou filamentos do n&atilde;otecido. Existem v&aacute;rios tipos de processo de resinagem.<\/li>\r\n\t<li><strong>T&eacute;rmico (coes&atilde;o)<\/strong>, que &eacute; o termoligado (thermobonded): as liga&ccedil;&otilde;es das fibras ou filamentos do n&atilde;otecido s&atilde;o realizadas pela a&ccedil;&atilde;o de calor, atrav&eacute;s da fus&atilde;o das pr&oacute;prias fibras ou filamentos. Dois m&eacute;todos s&atilde;o utilizados.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Em grande parte dos N&atilde;otecidos os tipos de consolida&ccedil;&atilde;o acima citados tamb&eacute;m consistem no pr&oacute;prio acabamento necess&aacute;rio ao produto final.<\/p>\r\n","1":"<p>A produ&ccedil;&atilde;o de N&atilde;otecidos aplica e combina tecnologia de diversas ind&uacute;strias, como a t&ecirc;xtil, a papeleira, de couro, de pl&aacute;stico, podendo, a qualquer momento, surgir novas tecnologias.&nbsp;<\/p>\r\n\r\n<p>A produ&ccedil;&atilde;o pode ser descrita como abaixo:<\/p>\r\n\r\n<p><strong>1.&nbsp;&nbsp; &nbsp;Forma&ccedil;&atilde;o da manta (Web Forming)<\/strong><\/p>\r\n\r\n<p>A manta, estrutura ainda n&atilde;o consolidada, &eacute; formada por uma ou mais camadas de v&eacute;us de fibras ou filamentos obtidas por tr&ecirc;s processos distintos:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Via Seca (Dry Laid):<\/strong> que inclui os N&atilde;otecidos fabricados:\r\n\r\n\t<ul>\r\n\t\t<li>Via carda\/ cardagem (carded);<\/li>\r\n\t\t<li>Via a&eacute;rea\/ fluxo de ar (air laid).<\/li>\r\n\t<\/ul>\r\n\t<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Esses processos trabalham com mat&eacute;rias-primas na forma de fibras.<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Via Carda (Carded),as fibras s&atilde;o paralelizadas por cilindros recobertos de &ldquo;dentes penteadores&rdquo;, que formam mantas anizotr&oacute;picas, podendo essas mantas &agrave;s vezes serem cruzadas em camadas.<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Via A&eacute;rea\/Fluxo de Ar, as fibras s&atilde;o suspensas em fluxo de ar e depois s&atilde;o coletadas numa tela formando a manta.<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Via &Uacute;mida (Wet Laid)<\/strong><\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>No processo Via &Uacute;mida (Wet Laid), que tamb&eacute;m trabalha com mat&eacute;rias-primas na forma de fibras, estas s&atilde;o suspensas em meio aquoso e depois s&atilde;o coletadas atrav&eacute;s de filtra&ccedil;&atilde;o por um anteparo, em forma de manta.<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Via Fundida (Molten Laid):<\/strong> que inclui os N&atilde;otecidos fabricados:\r\n\r\n\t<ul>\r\n\t\t<li>Por fia&ccedil;&atilde;o cont&iacute;nua\/ extrus&atilde;o (spunbonded\/ spunweb);<\/li>\r\n\t\t<li>Via sopro (meltblown).<\/li>\r\n\t<\/ul>\r\n\t<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Esses processos trabalham com mat&eacute;ria-prima na forma de pol&iacute;meros (materiais pl&aacute;sticos).<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Spunweb\/ Spunbonded, um pol&iacute;mero termopl&aacute;stico &eacute; fundido atrav&eacute;s de uma &ldquo;fieira &rdquo;,resfriado e estirado, e posteriormente &eacute; depositado sobre uma esteira em forma de v&eacute;u ou manta.&nbsp;<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Meltblown um pol&iacute;mero termopl&aacute;stico &eacute; fundido atrav&eacute;s de uma &ldquo;fieira&rdquo; com orif&iacute;cios muito pequenos, e imediatamente um fluxo de ar quente rapidamente solidifica a massa em fibras muito finas, que s&atilde;o sopradas em alta velocidade para uma tela coletora formando a manta.&nbsp;<\/p>\r\n\r\n<p><strong>2.&nbsp;&nbsp; &nbsp;Consolida&ccedil;&atilde;o da manta (Web Bonding)<\/strong><\/p>\r\n\r\n<p>Ap&oacute;s a forma&ccedil;&atilde;o do v&eacute;u ou da manta &eacute; necess&aacute;rio realizar a consolida&ccedil;&atilde;o (uni&atilde;o das fibras ou filamentos), que consiste de tr&ecirc;s m&eacute;todos b&aacute;sicos, e podem ser combinados entre si:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Mec&acirc;nico (fric&ccedil;&atilde;o)<\/strong>, que pode ser por:\r\n\r\n\t<ul>\r\n\t\t<li>Agulhagem (needlepunched): as fibras ou filamentos s&atilde;o entrela&ccedil;ados atrav&eacute;s da penetra&ccedil;&atilde;o alternada de muitas agulhas que possuem sali&ecirc;ncias \/ barbelas;<\/li>\r\n\t\t<li>Hidroentrela&ccedil;amento (spunlaced ou hidroentangled): o entrela&ccedil;amento das fibras ou filamentos &eacute; feito pela penetra&ccedil;&atilde;o na manta de jatos d&rsquo;&aacute;gua a altas press&otilde;es;<\/li>\r\n\t\t<li>Costura (stichbonded): Processo de consolida&ccedil;&atilde;o ou acabamento atrav&eacute;s da inser&ccedil;&atilde;o de fios de costura na manta ou processo sem fios, que trabalha com as pr&oacute;prias fibras do n&atilde;otecido para realizar a costura.<\/li>\r\n\t<\/ul>\r\n\t<\/li>\r\n\t<li><strong>Qu&iacute;mico (ades&atilde;o)<\/strong>, por resinagem (resin bonded): os ligantes qu&iacute;micos (resinas) realizam a uni&atilde;o das fibras ou filamentos do n&atilde;otecido. Existem v&aacute;rios tipos de processo de resinagem.<\/li>\r\n\t<li><strong>T&eacute;rmico (coes&atilde;o)<\/strong>, que &eacute; o termoligado (thermobonded): as liga&ccedil;&otilde;es das fibras ou filamentos do n&atilde;otecido s&atilde;o realizadas pela a&ccedil;&atilde;o de calor, atrav&eacute;s da fus&atilde;o das pr&oacute;prias fibras ou filamentos. Dois m&eacute;todos s&atilde;o utilizados.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Em grande parte dos N&atilde;otecidos os tipos de consolida&ccedil;&atilde;o acima citados tamb&eacute;m consistem no pr&oacute;prio acabamento necess&aacute;rio ao produto final.<\/p>\r\n","texto_en":"<p>A produ&ccedil;&atilde;o de N&atilde;otecidos aplica e combina tecnologia de diversas ind&uacute;strias, como a t&ecirc;xtil, a papeleira, de couro, de pl&aacute;stico, podendo, a qualquer momento, surgir novas tecnologias.&nbsp;<\/p>\r\n\r\n<p>A produ&ccedil;&atilde;o pode ser descrita como abaixo:<\/p>\r\n\r\n<p><strong>1.&nbsp;&nbsp; &nbsp;Forma&ccedil;&atilde;o da manta (Web Forming)<\/strong><\/p>\r\n\r\n<p>A manta, estrutura ainda n&atilde;o consolidada, &eacute; formada por uma ou mais camadas de v&eacute;us de fibras ou filamentos obtidas por tr&ecirc;s processos distintos:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Via Seca (Dry Laid):<\/strong> que inclui os N&atilde;otecidos fabricados:\r\n\r\n\t<ul>\r\n\t\t<li>Via carda\/ cardagem (carded);<\/li>\r\n\t\t<li>Via a&eacute;rea\/ fluxo de ar (air laid).<\/li>\r\n\t<\/ul>\r\n\t<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Esses processos trabalham com mat&eacute;rias-primas na forma de fibras.<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Via Carda (Carded),as fibras s&atilde;o paralelizadas por cilindros recobertos de &ldquo;dentes penteadores&rdquo;, que formam mantas anizotr&oacute;picas, podendo essas mantas &agrave;s vezes serem cruzadas em camadas.<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Via A&eacute;rea\/Fluxo de Ar, as fibras s&atilde;o suspensas em fluxo de ar e depois s&atilde;o coletadas numa tela formando a manta.<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Via &Uacute;mida (Wet Laid)<\/strong><\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>No processo Via &Uacute;mida (Wet Laid), que tamb&eacute;m trabalha com mat&eacute;rias-primas na forma de fibras, estas s&atilde;o suspensas em meio aquoso e depois s&atilde;o coletadas atrav&eacute;s de filtra&ccedil;&atilde;o por um anteparo, em forma de manta.<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Via Fundida (Molten Laid):<\/strong> que inclui os N&atilde;otecidos fabricados:\r\n\r\n\t<ul>\r\n\t\t<li>Por fia&ccedil;&atilde;o cont&iacute;nua\/ extrus&atilde;o (spunbonded\/ spunweb);<\/li>\r\n\t\t<li>Via sopro (meltblown).<\/li>\r\n\t<\/ul>\r\n\t<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Esses processos trabalham com mat&eacute;ria-prima na forma de pol&iacute;meros (materiais pl&aacute;sticos).<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Spunweb\/ Spunbonded, um pol&iacute;mero termopl&aacute;stico &eacute; fundido atrav&eacute;s de uma &ldquo;fieira &rdquo;,resfriado e estirado, e posteriormente &eacute; depositado sobre uma esteira em forma de v&eacute;u ou manta.&nbsp;<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Meltblown um pol&iacute;mero termopl&aacute;stico &eacute; fundido atrav&eacute;s de uma &ldquo;fieira&rdquo; com orif&iacute;cios muito pequenos, e imediatamente um fluxo de ar quente rapidamente solidifica a massa em fibras muito finas, que s&atilde;o sopradas em alta velocidade para uma tela coletora formando a manta.&nbsp;<\/p>\r\n\r\n<p><strong>2.&nbsp;&nbsp; &nbsp;Consolida&ccedil;&atilde;o da manta (Web Bonding)<\/strong><\/p>\r\n\r\n<p>Ap&oacute;s a forma&ccedil;&atilde;o do v&eacute;u ou da manta &eacute; necess&aacute;rio realizar a consolida&ccedil;&atilde;o (uni&atilde;o das fibras ou filamentos), que consiste de tr&ecirc;s m&eacute;todos b&aacute;sicos, e podem ser combinados entre si:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Mec&acirc;nico (fric&ccedil;&atilde;o)<\/strong>, que pode ser por:\r\n\r\n\t<ul>\r\n\t\t<li>Agulhagem (needlepunched): as fibras ou filamentos s&atilde;o entrela&ccedil;ados atrav&eacute;s da penetra&ccedil;&atilde;o alternada de muitas agulhas que possuem sali&ecirc;ncias \/ barbelas;<\/li>\r\n\t\t<li>Hidroentrela&ccedil;amento (spunlaced ou hidroentangled): o entrela&ccedil;amento das fibras ou filamentos &eacute; feito pela penetra&ccedil;&atilde;o na manta de jatos d&rsquo;&aacute;gua a altas press&otilde;es;<\/li>\r\n\t\t<li>Costura (stichbonded): Processo de consolida&ccedil;&atilde;o ou acabamento atrav&eacute;s da inser&ccedil;&atilde;o de fios de costura na manta ou processo sem fios, que trabalha com as pr&oacute;prias fibras do n&atilde;otecido para realizar a costura.<\/li>\r\n\t<\/ul>\r\n\t<\/li>\r\n\t<li><strong>Qu&iacute;mico (ades&atilde;o)<\/strong>, por resinagem (resin bonded): os ligantes qu&iacute;micos (resinas) realizam a uni&atilde;o das fibras ou filamentos do n&atilde;otecido. Existem v&aacute;rios tipos de processo de resinagem.<\/li>\r\n\t<li><strong>T&eacute;rmico (coes&atilde;o)<\/strong>, que &eacute; o termoligado (thermobonded): as liga&ccedil;&otilde;es das fibras ou filamentos do n&atilde;otecido s&atilde;o realizadas pela a&ccedil;&atilde;o de calor, atrav&eacute;s da fus&atilde;o das pr&oacute;prias fibras ou filamentos. Dois m&eacute;todos s&atilde;o utilizados.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Em grande parte dos N&atilde;otecidos os tipos de consolida&ccedil;&atilde;o acima citados tamb&eacute;m consistem no pr&oacute;prio acabamento necess&aacute;rio ao produto final.<\/p>\r\n","2":"<p>A produ&ccedil;&atilde;o de N&atilde;otecidos aplica e combina tecnologia de diversas ind&uacute;strias, como a t&ecirc;xtil, a papeleira, de couro, de pl&aacute;stico, podendo, a qualquer momento, surgir novas tecnologias.&nbsp;<\/p>\r\n\r\n<p>A produ&ccedil;&atilde;o pode ser descrita como abaixo:<\/p>\r\n\r\n<p><strong>1.&nbsp;&nbsp; &nbsp;Forma&ccedil;&atilde;o da manta (Web Forming)<\/strong><\/p>\r\n\r\n<p>A manta, estrutura ainda n&atilde;o consolidada, &eacute; formada por uma ou mais camadas de v&eacute;us de fibras ou filamentos obtidas por tr&ecirc;s processos distintos:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Via Seca (Dry Laid):<\/strong> que inclui os N&atilde;otecidos fabricados:\r\n\r\n\t<ul>\r\n\t\t<li>Via carda\/ cardagem (carded);<\/li>\r\n\t\t<li>Via a&eacute;rea\/ fluxo de ar (air laid).<\/li>\r\n\t<\/ul>\r\n\t<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Esses processos trabalham com mat&eacute;rias-primas na forma de fibras.<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Via Carda (Carded),as fibras s&atilde;o paralelizadas por cilindros recobertos de &ldquo;dentes penteadores&rdquo;, que formam mantas anizotr&oacute;picas, podendo essas mantas &agrave;s vezes serem cruzadas em camadas.<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Via A&eacute;rea\/Fluxo de Ar, as fibras s&atilde;o suspensas em fluxo de ar e depois s&atilde;o coletadas numa tela formando a manta.<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Via &Uacute;mida (Wet Laid)<\/strong><\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>No processo Via &Uacute;mida (Wet Laid), que tamb&eacute;m trabalha com mat&eacute;rias-primas na forma de fibras, estas s&atilde;o suspensas em meio aquoso e depois s&atilde;o coletadas atrav&eacute;s de filtra&ccedil;&atilde;o por um anteparo, em forma de manta.<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Via Fundida (Molten Laid):<\/strong> que inclui os N&atilde;otecidos fabricados:\r\n\r\n\t<ul>\r\n\t\t<li>Por fia&ccedil;&atilde;o cont&iacute;nua\/ extrus&atilde;o (spunbonded\/ spunweb);<\/li>\r\n\t\t<li>Via sopro (meltblown).<\/li>\r\n\t<\/ul>\r\n\t<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Esses processos trabalham com mat&eacute;ria-prima na forma de pol&iacute;meros (materiais pl&aacute;sticos).<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Spunweb\/ Spunbonded, um pol&iacute;mero termopl&aacute;stico &eacute; fundido atrav&eacute;s de uma &ldquo;fieira &rdquo;,resfriado e estirado, e posteriormente &eacute; depositado sobre uma esteira em forma de v&eacute;u ou manta.&nbsp;<\/p>\r\n\r\n<p>No processo Meltblown um pol&iacute;mero termopl&aacute;stico &eacute; fundido atrav&eacute;s de uma &ldquo;fieira&rdquo; com orif&iacute;cios muito pequenos, e imediatamente um fluxo de ar quente rapidamente solidifica a massa em fibras muito finas, que s&atilde;o sopradas em alta velocidade para uma tela coletora formando a manta.&nbsp;<\/p>\r\n\r\n<p><strong>2.&nbsp;&nbsp; &nbsp;Consolida&ccedil;&atilde;o da manta (Web Bonding)<\/strong><\/p>\r\n\r\n<p>Ap&oacute;s a forma&ccedil;&atilde;o do v&eacute;u ou da manta &eacute; necess&aacute;rio realizar a consolida&ccedil;&atilde;o (uni&atilde;o das fibras ou filamentos), que consiste de tr&ecirc;s m&eacute;todos b&aacute;sicos, e podem ser combinados entre si:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n\t<li><strong>Mec&acirc;nico (fric&ccedil;&atilde;o)<\/strong>, que pode ser por:\r\n\r\n\t<ul>\r\n\t\t<li>Agulhagem (needlepunched): as fibras ou filamentos s&atilde;o entrela&ccedil;ados atrav&eacute;s da penetra&ccedil;&atilde;o alternada de muitas agulhas que possuem sali&ecirc;ncias \/ barbelas;<\/li>\r\n\t\t<li>Hidroentrela&ccedil;amento (spunlaced ou hidroentangled): o entrela&ccedil;amento das fibras ou filamentos &eacute; feito pela penetra&ccedil;&atilde;o na manta de jatos d&rsquo;&aacute;gua a altas press&otilde;es;<\/li>\r\n\t\t<li>Costura (stichbonded): Processo de consolida&ccedil;&atilde;o ou acabamento atrav&eacute;s da inser&ccedil;&atilde;o de fios de costura na manta ou processo sem fios, que trabalha com as pr&oacute;prias fibras do n&atilde;otecido para realizar a costura.<\/li>\r\n\t<\/ul>\r\n\t<\/li>\r\n\t<li><strong>Qu&iacute;mico (ades&atilde;o)<\/strong>, por resinagem (resin bonded): os ligantes qu&iacute;micos (resinas) realizam a uni&atilde;o das fibras ou filamentos do n&atilde;otecido. Existem v&aacute;rios tipos de processo de resinagem.<\/li>\r\n\t<li><strong>T&eacute;rmico (coes&atilde;o)<\/strong>, que &eacute; o termoligado (thermobonded): as liga&ccedil;&otilde;es das fibras ou filamentos do n&atilde;otecido s&atilde;o realizadas pela a&ccedil;&atilde;o de calor, atrav&eacute;s da fus&atilde;o das pr&oacute;prias fibras ou filamentos. Dois m&eacute;todos s&atilde;o utilizados.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Em grande parte dos N&atilde;otecidos os tipos de consolida&ccedil;&atilde;o acima citados tamb&eacute;m consistem no pr&oacute;prio acabamento necess&aacute;rio ao produto final.<\/p>\r\n","created_at":null,"3":null,"updated_at":"2021-01-21 23:48:09","4":"2021-01-21 23:48:09"},"titulo":"COMO S\u00c3O FABRICADOS OS N\u00c3OTECIDOS","letras":["A","B","C","D","E","F","G","H","I","J","K","L","M","N","O","P","Q","R","S","T","U","V","X","W","Y","Z"]}